建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术要点

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建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术要点

建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术要点

方春华

湖北楚元工程建设咨询有限公司湖北荆州434000

摘要:随着时代的不断进步与城市化进程的加快,各项工程建设数量日益增加。作为桩基础中常见的灌注形式,冲孔灌注桩在水工建筑、房屋建筑等 各种建筑工程中使用广泛。冲孔灌注桩的施工过程同时包含机械操作、测量测算、钢筋加工、泥浆护理等多项工作,工序繁琐易受多种因素影响。建筑工 程中冲孔灌注的好坏,直接影响桩基础的质量。为降低事后检查的难度,确保冲孔灌注成桩的质量,就要合理采用预防措施,加强对建筑施工全过程质量 的把控。本文笔者根据实际工作经验对建筑工程中冲孔灌注桩技术存在的要点进行分析,并对如何提高施工技术质量进行探讨,力求为冲孔灌注桩技术的 良好发展提供参考意见。

关键词:建筑工程;冲孔灌注桩;桩基础;技术质量

引言

在建筑的桩基础施工中,有一种灌注桩的方法叫做冲孔灌注桩,这种 施工方法设备简易、适用性高、操作方便、单桩的承载力较大、可以穿过 很复杂的地下水位底层。冲孔灌注桩在很多高层建筑中经常使用。基于实 例,本文将对建筑中的冲孔灌注桩施工进行研究。

1冲孔灌注桩的内容

灌注桩系是指在施工过程中通过机械钻孔、人力挖掘或钢管挤土等方 法在地基土中造成桩孔,并将钢筋笼放置其中、再灌注混凝土形成桩。按 照桩孔的形成方法,可将灌注桩分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、和挖孔灌 注桩等类别。钻孔灌注桩是本文研究的重点,它的施工与其所选护壁的形 成有关,可分为全套管施工法和泥浆护壁方式法两种。钻孔灌注桩的施工 内容包含施工前准备、转空安装与定位、泥浆调制、护筒埋设、钻孔、清 孔和水下混凝土灌筑。钻孔灌注桩施工使用的主要设备是钻机,钻机的选 择要与地质情况和应用环境相匹配。孔壁是否坍塌是考量钻孔成败的关键, 为保证成孔质量,施工过程必须严格遵守操作规范。

2建筑工程冲孔灌注桩基础施工方案

2.1冲孔灌注桩准备施工阶段

在工程中,所选择桩的材料为商品混凝土,对于所有进入工程的水泥 必须要求具有产品合格证书。钢筋质量必须保证携有出厂的质量认证书, 并对钢筋做出质量抽样检査,保证使用的钢筋合格。开始施工时,确保各 个工作单位做好检测工作,对各处地下电线、架空电线以及通信光纤等做 出安全排査,保证工程可以安全顺利展开,对于可能对施工造成不良影响 的因素,必须提前解决,然后才可以展开工作。在各处布置的钻孔位和测 量高程的控制点要经过多次反复核査,确定安全无误后才可以开始施工。

2.2泥浆制备

在正是开始进行冲孔灌注桩施工时,施工人员为了防止出现塌孔问题, 通过合理控制设备,确保孔内水位稳定,便于带出冲渣。充分保证冲孔内 泥浆液面高度高出护筒地步1m以上的距离。同时,将膨润土作为泥浆制 备,形成孔内护壁。采用这种方法形成的护壁,可以有效对孔内水的压力 进行控制,通过压力差的应用,保证孔壁稳定。

2.3钻孔灌注桩成孔

冲击钻成孔是输电线路基础位于河道施工中的采用常规的机械,在泥 浆护壁的作用下,由发电机带动座机回转装置,再经回转装置带动冲击钻 头提升,重力下垂锤击土质,将土质、漂石冲击破碎后排渣成孔。冲击施 工时,先埋设护筒,进尺适当控制,缓慢冲击,使最初成孔竖直,防止孔 位偏心、造成孔口坍塌,造成桩径较大。进入正常钻进后,冲击钻冲击至 2-4m时、采用大冲程,但最大不超过6m。冲击钻成孔过程中,及时排出 钻渣,并保持泥浆的密度和粘度。叶尔羌河河道土质主要为漂石,粒径较 大为600-1000mm。冲击时须先投入部分漂石将表面垫平,再用十字型冲 击锥进行冲击钻进,防止产生斜孔、坍孔故障。要注意均匀放松钢丝绳的 长度,否则松绳过少,形成“打空锤”使钻机、钻架、钢丝绳受到较大意 外冲击荷载,遭受损害。松绳过多,容易引起钢丝绳纠缠事故。

2.4清孔

用反循环砂石泵进行清孔并不断置换泥浆,测试进、出口泥浆指标, 调整到规范要求的参数,用测绳测沉渣值。浇注混凝土前,孔底500mm以 内的泥浆比重应小于1.25;含砂率粘度M28s。为确保灌注桩的质 量,先用正循环护壁,再用反循环清孔,泵清孔时间应不小于1小时(口 径大于1200的应不小于1.5小时)时测量孔深,停泵半小时后再进行测量 孔深,对比两次孔深之差,以确定该桩的孔底沉渣厚度,当达到规范要求 (不大于5cm)方可进行浇灌砼。清孔前护筒与沉淀池交界处放置过滤网, 设置沉淀池且沉淀与孔口应有一定距离,确保沙子、杂物不回流孔内。

2.4安装和制作钢筋笼

制作钢筋笼的使用材料是热扎钢筋,使用的材料必须检验合格。钢筋 的直径必须符合标准;在制作钢筋笼时,钢筋笼外侧每隔两米必须焊接相 应规格的钢筋垫圈;钢筋笼的长短要符合规格,长不到9m,短不过5m; 主筋一般没有设钢钩,由于使用法兰接头的导管,因此主筋的外侧必须设 加劲箍;钢筋笼堆放平整,只能有两层;逐节吊装钢筋笼,孔口必须焊接, 垫圈边吊装边焊接,主筋采用立焊;钢筋笼的位置必须符合设计标高,在 钢筋笼的顶部焊装相应长度的吊筋;钢筋笼吊装速度最好要快,平均一个 孔4h。

2.5水下混凝土的浇灌

作为成桩的关键,水下混凝土的浇灌管理尤为主要。不成功的浇灌会 导致裹泥、断桩等现象发生。和易性好是对水下混凝土的基本要求,坍落 度要保持在200毫米左右。为确保灌注结果,混凝土的初存量要符合相关 规定要求,灌注后的导管埋入长度要超过2毫米。导管埋入的深浅,会直 接影响浇灌效果。埋入过深会让钢筋笼上浮,过浅则会引起泥浆回流,出 现断桩。通常情况下,埋管深度以2-6毫米为宜。如发生钢筋笼上浮情况, 要立即减缓或停止浇灌,以此来降低上浮力,再使用其它重物压回。施工 过程中导致钢筋笼上浮的原因有很多,上浮高度能达到几米。原材料送达 不及时导致的浇筑时间延误、导管拆除时间过长等都是造成钢筋笼上浮的 原因。为减免此类现象发生,要确保原材料及时入场,混凝土初凝时间要 长于3小时,同时还可以加大加粗钢筋笼的吊筋直径,做好护桩架焊接。

2.6水下混凝土的浇灌

作为成桩的关键,水下混凝土的浇灌管理尤为主要。不成功的浇灌会 导致裹泥、断桩等现象发生。和易性好是对水下混凝土的基本要求,坍落 度要保持在200毫米左右。为确保灌注结果,混凝土的初存量要符合相关 规定要求,灌注后的导管埋入长度要超过2毫米。导管埋入的深浅,会直 接影响浇灌效果。埋入过深会让钢筋笼上浮,过浅则会引起泥浆回流,出 现断桩。通常情况下,埋管深度以2-6毫米为宜。如发生钢筋笼上浮情况, 要立即减缓或停止浇灌,以此来降低上浮力,再使用其它重物压回。施工 过程中导致钢筋笼上浮的原因有很多,上浮高度能达到几米。原材料送达 不及时导致的浇筑时间延误、导管拆除时间过长等都是造成钢筋笼上浮的 原因。为减免此类现象发生,要确保原材料及时入场,混凝土初凝时间要 长于3小时,同时还可以加大加粗钢筋笼的吊筋直径,做好护桩架焊接。

结语

总之,施工单位应当严格按照冲孔灌注桩基础施工技术的应用方法和 规范,从孔位定点、冲孔,到混凝土灌注等环节,保证施工质量。并且, 在施工中要严格做好监测及质量控制工作,降低各类质量问题发生的概率。 只有这样,才能提高基础施工质量,确保整个建筑工程项目施工质量达到 设计标准。

参考文献:

[1]陈建龙.建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制.四川水泥,2019 (02).

[2]陈锦江.建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制探讨.建材与装饰, 2019 (46).

[3]王云龙.建筑基础之混凝土冲孔灌注桩施工技术研究.江西建材,2019 (11).

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