浅谈商品混凝土常见裂缝的成因及防治

浅谈商品混凝土常见裂缝的成因及防治

汤睿

320219198502016013 江苏无锡

摘要：在国内建筑行业蓬勃发展的今天，商品混凝土的用量也在不断攀升，在商品混凝土实际应用过程当中，裂缝已经成为建筑行业必须要解决的关键问题，裂缝的出现对于建筑整体结构的安全以及适用性都造成了较为严重的影响。基于此，文章主要立足于分析商品混凝土因自身质量以及工程施工过程中导致裂缝出现的原因，并且针对性的提出解决的建议。

关键词：混凝土；裂缝；成因；防治

导致商品混凝土裂缝出现的主要原因多是因为在商品混凝土的从最开始的生产至工程施工的整个过程并不是统一进行协调管理。一旦混凝土本身出现质量问题，很难说清楚出现问题的原因，而且理不清问题的责任。如何能够采取针对性的措施，最终达到防控以及管控建筑结构之中商品混凝土裂缝出现的目的，这对于整个建筑工程施工质量管理质量提升同样至关重要。下面，笔者主要针对当前建筑结构工程当中混凝土裂缝出现的原因以及防止裂缝出现的措施展开相关性研究。

1. 商品混凝土裂缝出现的主要原因分析

1.1温度裂缝

在混凝土的初凝阶段会在水热化的作用作用之下，混凝土本身的温度会受到很大成都的提升，如果混凝土在初凝的过程当中如果外部环境的室温相对较低，就有可能会导致混凝土的本身的表面温度受到很大程度的降低。进而使得建筑物的内部与外部环境的温度差过大，最终导致混凝土的内部与 外部整体温度差相对较大，最终导致混凝土的内部与外部产生一种相互作用的应力，一旦此种应力到达一定的程度，最终就有可能导致温度裂缝的产生。尤其是针对体积相对较大的混凝土浇筑，在混凝土硬化的过程当中势必会释放出大量的热量，纸质混凝土的内部温度快速提升，一旦混凝土表面以及内部温度之间的整体差异过大或者温度 降低过快都有可能会导致混凝土产生龟裂，严重影响整个混凝土结构的安全。

1.2塑性收缩裂缝

通常情况下，塑性收缩裂缝的出现在混凝土终凝之后的数日。在混凝土从最高的温度逐步下降的过程当中，势必会产生收缩，另外，由于混凝土内部的水分散失或者蒸发都会在一定程度上导致体积产生一定的收缩变形。但是，在混凝土当中的部分位置受到内部钢筋的的约束力以及固定约束力的影响下不至于变形，因此有可能会导致混凝土本身在约束力以及拉应力的影响之下，最终导致塑性收缩裂缝的出现。

1.3脆性干缩裂缝

此种裂缝主要出现在建筑物当中心相对较薄的面层构件或者版面构件之上，除此之外，在混凝土路面、基础垫层以及底板等位置也比较容易出现脆性干缩裂缝。从裂缝出现的原因上来看，导致此种裂缝出现的最主要原因跟塑性收缩以及温度之间的相互关系不大，而导致脆性干缩裂缝出现的最重要原因是因为混凝土本身的砂率或者水灰比过大，究其原因主要是因为混凝土在实际供应的过程当中积压的时间相对较长，在现场调整过程当中因生水添加最终导致“稀死灰”的问题；另外，如果在混凝土完成浇筑以及成型之后，后期没有及时的进行有效的养护或者直接不进行养护，导致混凝土迅速失水，进而导致混凝土表面出现开裂的状况。

2. 防治混凝土裂缝的主要措施

2.1针对混凝土原材料展开合理的选择以及质量控制

1. 商品混凝土的水泥应该尽可能的选择水化热相对较低的P·O42.5级

的普通硅酸盐水泥。在商品混凝土当中，水泥本身的矿物质组成以及其比表面积都会对于混凝土自身的工作性能产生相对较大的影响，而水质当中的SO₃以及碱含量则会对于混凝土的和施工性以及保坍性能产生一定程度的影响。为了更好的达到防止混凝土裂缝的目的，应该选择标准稠度以及碱含量都相对较低的水泥。通常情况，水泥比表面积应该控制在350㎡/kg，而标准稠度的混凝土用水量必须要≤28%。

2. 矿物掺合料必须要符合相关规定要求，而添加材料的种类主要以：硅

粉、粉煤灰以及矿渣粉等。通过充分发挥矿物掺合料自身的活性、微集料以及填充效应，以此来达到更好的提升混凝土易性、抗收缩性以及密实度等，除此之外，通过矿物掺合料的加入还能够达到降低混凝土在水化反应过程当中所产生的水热化，而且能够在很大程度上减少混凝土本身的坍损以及泌水

性等，另外通过实践研究分析表明，通过选择矿粉与粉煤灰相结合的双重掺合料对于混凝土裂缝的预防具备更高的价值。

3. 粗细骨料的选择通常以含泥量尽可能低以及颗粒级配具备较高的连

续性作为基础，研究表明细骨料以细度模数在2.8～3.0内的河砂最好，这其中，必须要拥有一定数量＜0.315mm的细颗粒，以此来达到克服混凝土离析以及及泌水，除此之外，还能够达到改善混凝土粘聚性以及保水性的目的；在混凝土的组成成分当中，粗骨料所起到的作用以骨架作用为主，而其颗粒级配以及最大粒径，都对于对于混凝土拌合物的质量产生较大的影响。

2.2针对混凝土的配合比进行科学的设计与优选

必须要在保证混凝土强度等级不收影响的基础之上，针对混凝土的配合比展开科学的设计以及优选，与此同时还应该尽可能的降低单位混凝土的水泥以及水的用量。与此同时，还应该必须要充分结合工程施工地的客观气候以及其他施工环境，并且针对工程施工的相关方法与工艺展开合理化的衔接。另外，根据商品均凝土浇筑方式的不同来科学的选择混凝土配合比，在确保混凝土施工整体性能的基础之上，必须要针对混凝土入模之后的坍落程度尽可能的降低，以此来更好的避免裂缝的出现。

2.3针对混凝土浇筑的流程以及工艺进行进一步规范

在实际开展混凝土浇筑的过程当中，应该以分层仓浇筑方式开展，而在混凝土浇筑的过程当中，应该使用软抽插入式的混凝土振捣器。由于混凝土浇筑都是分层进行下料，而且每一层的建筑都应该控制在振捣棒长度的1.5倍之内，而每一层的浇筑都应该从一侧往另外一侧进行铺料，下层的浇筑实践应该依照相同的方式以及顺序来进行铺料，在实际进行浇筑的过程当中必须要随浇筑、随平整，拒绝出现堆积的状况。在实际振捣过程当中应该以混凝土不出气泡而且下沉不显著，并且出现泛浆作为基本标准，另外在实际振捣过程当中还应该尽可能的避免振捣过程当中产生漏振以及过振的问题。

结语

裂缝是当前商品混凝土当中最为常见的问题，导致其产生的主要原因包括：混凝土中的水泥用量不够合理、配合比问题、在浇筑过程当中坍落度相对过大，施工的流程不够合理，甚至在拆模之后养护不够规范都有可能会导致混凝土产生裂缝，基于此必须要从最开始的原材料选择，混凝土的检验、混凝土生产管控直至混凝土的浇筑以及养护等整个过程，进行严格管控，以此来更好的确保混凝土质量与安全性。

参考文献：

[1] JGJ 55—2011．混凝土配合比设计规程[S]．

[2] GB/T 50081—2002．普通混凝土力学性能试验方法标准[S]．

[3] GB 50164—2011．混凝土质量控制标准[S]．

[4] GB 50204—2015．混凝土结构工程施工质量验收规范[S]．